Servicio técnico
Atención al cliente
Nuestro personal técnico altamente experimentado está siempre al servicio de nuestros clientes para desarrollar nuevos productos o encontrar soluciones a problemas técnicos.
Asesoramiento técnico
Nos aseguramos de que el cliente reciba todo el apoyo posible a la hora de elegir los materiales en función de sus necesidades y, posteriormente, de optimizar los procesos para obtener el mejor rendimiento posible.
Solución de problemas
Ofrecemos servicio técnico para resolver problemas de producto acabado o proceso a nuestros clientes. Realizamos visitas técnicas in situ para una resolución eficaz de cualquier problema o duda que puedan tener nuestros clientes.
Análisis técnico de laboratorio
Analizamos materias primas y productos acabados utilizando nuestros equipos de última generación para ofrecer una respuesta rápida y eficaz a nuestros clientes.
Procesos
Extrusión
La extrusión de perfiles y láminas es uno de los procesos de transformación más utilizados. El plástico se funde a través de una extrusora por la acción del tornillo y los calentadores. Después se enfría hasta conseguir la forma deseada, como tubos.
Moldeo por soplado
La extrusión de perfiles y láminas es uno de los procesos de transformación más utilizados. El plástico se funde a través de una extrusora por la acción del tornillo y los calentadores. A continuación, se enfría hasta obtener la forma deseada, como botellas.
Film soplado
La extrusión de película soplada es el método más común de producción de películas, como las retráctiles, estirables, etc.
El proceso consiste en una extrusora con un cabezal circular por el que la materia prima forma un tubo. A medida que la resina sale por el orificio, se introduce aire por la parte interior para formar algo parecido a una gran burbuja. Esto estira y adelgaza la película, hasta que se enfría y se colapsa entre dos rodillos.
Película fundida
El proceso de película fundida ofrece algunas variantes al proceso de película soplada, y se utiliza para varias aplicaciones, como el termoformado.
Consiste en la extrusión de la resina plástica a través de una matriz plana para formar una película fina. Se coloca en la superficie de un rodillo de enfriamiento, se cortan los bordes y se enrolla en forma de bobina.
Inyección
El proceso de inyección, junto con la extrusión, es uno de los principales métodos para la producción de artículos de plástico.
El moldeo por inyección es un proceso semicontinuo en el que el plástico se funde en una extrusora. Con el movimiento alternativo del tornillo, el material se inyecta en un molde donde se enfría.
Moldeo por inyección-soplado
El proceso de moldeo por inyección-soplado se utiliza para producir objetos huecos en grandes cantidades, como botellas, tarros y otros recipientes.
El proceso se divide en dos etapas, la inyección y el soplado. En la primera etapa se producen las preformas por inyección. En la segunda ,la preforma se calienta y se sopla en un molde donde se enfría la botella final.
Moldeo rotacional
El moldeo rotacional es un proceso utilizado para producir objetos huecos de plástico. Se diferencia de otros métodos porque las etapas de calentamiento, fusión, conformado y enfriamiento se producen después de colocar el polímero en el molde. Esto tiene grandes ventajas, ya que las restricciones de diseño son mínimas. Los productos no presentan tensiones ni líneas de soldadura.
